瓶裝純凈水生產(chǎn)線灌裝精度的調(diào)整

瓶裝純凈水生產(chǎn)線采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴淋沖洗，包括送瓶、夾瓶、翻瓶、瓶同步、內(nèi)噴直至排滿。灌裝機(jī)該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國(guó)內(nèi)為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。獨(dú)特的瓶口用于常壓灌裝，保證了瓶口與灌裝閥口之間的精確密封，消除了瓶子不圓、歪斜、變薄造成的滲漏現(xiàn)象。灌裝機(jī)該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國(guó)內(nèi)為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。瓶裝純凈水生產(chǎn)線由可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)了從裝瓶到包裝全過程的自動(dòng)控制。灌裝機(jī)該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國(guó)內(nèi)為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。磁力離合器擰蓋頭，扭矩可調(diào)，保證了螺帽的質(zhì)量。與液體接觸的所有零件均由不銹鋼(SUS304)制成，符合食品衛(wèi)生要求。
1.瓶裝純凈水生產(chǎn)線1灌裝精度的調(diào)整。灌裝誤差主要由灌裝量、灌裝速度和上下閥門的啟閉速度決定。上下閥門的啟閉速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)。粘度越高，閥門的開啟和關(guān)閉速度越慢。2.濃縮閥的切換速度主要調(diào)節(jié)閥門的彈簧壓力。隨著彈簧壓力的增加，閥門的打開和關(guān)閉速度也會(huì)增加。3.閥門彈簧壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)由試充測(cè)量和操作人員的經(jīng)驗(yàn)來決定。
2.瓶裝純凈水生產(chǎn)線安全使用自動(dòng)灌裝機(jī)為雙頭液體灌裝機(jī)，工作對(duì)象為液體，不能挪作他用。確保安全生產(chǎn)，注意以下事項(xiàng):1。機(jī)器設(shè)置無(wú)電源，正常氣源4-6kg。2.如果噴油嘴發(fā)生溢流，按下安全急停開關(guān)，確保車間整潔。
3.拆卸和清洗機(jī)器時(shí)，不要直接用水清洗機(jī)身。
4.本機(jī)電路簡(jiǎn)單，不允許隨意插拔。
5.當(dāng)氣缸彈出因操作不當(dāng)而無(wú)法返回時(shí)，請(qǐng)按下此按鈕將其復(fù)位。